龙门液压机的清洗步骤:
(1)选定的清洗油:当系统管路油箱是比较干净的,并且可用于与工作流体的粘度,或相同的种的洗油,如发现该系统是不干净,清洗可能稍微低粘度油的清洁。
(2)加热的油的清洗:热油系统附件很容易脱落,通常被加热到5060℃,清洗压力0.20.4Mpa时,清洁的油的流率是尽可能的大,以方便的污垢。
(3)安装的过滤器:50100μ的粗滤器的清洗回路中,入口被安装,回油口1050μ过滤器安装。刚开始的粗效过滤器,冲洗后一段时间逐步切换到细网格的油过滤器,梯度过滤器。清洗时间一般为8至24小时,每半小时打开机油滤清器的清洁,并逐步更换细网过滤器和洗涤的作用,良好的低粘度油,延长清洗时间间隔,污染严重的设备清洗重用和清洁待清洁的油的粘度使用类似的油。(6),添加一个新的液压工作油,清洗油排除,应立即添加一个新的液压油和短的时间测试运行,以防止管道腐蚀和其他不利影响。
龙门液压机中,外齿轮泵主要装在泵体,齿轮轴和两侧端盖架构。在泵体内,由这对互相咬合的齿轮、齿轮两端的端盖及泵体相配合,把泵体内部分为左右两个互不相同的容腔。当主齿轮旋转时,在右腔由于一对对轮齿脱开,使密封工作腔容积不断增大,形成局部真空,油箱内的油液在大气压的作用下被吸入右腔,填满轮齿脱开时形成的空间,这一过程为齿轮泵的吸油过程。随着齿轮的旋转,吸满的油液被带往左腔,由于一对对轮齿相继咬合,使密封工作容积不断减小,齿间的油液被挤压出来排往系统,这就是齿轮泵的排油过程。