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轴承压装机流量不稳定的原因：
1.轴承压装机的油液没有经过过滤，里面的杂质会在节流通道的管壁上堆积粘附，造成通流面积减少，执行元件的速度也会减慢，堵塞后会造成断流，一旦杂质或污物被冲走，也会造成突跳现象。
  2.压力油通过节流缝隙的时候会产生压力损失，使得智能压装机油温局部升高，油液氧化发生变质，在节流口的部位析出胶质、碳渣或沥青等杂物，在节流口的管壁上附着，减少流通面积，甚至将有效的流体道路都堵塞。
  3.由于压装机震动或其他原因，使得节流阀调整锁紧后，锁紧螺栓出现松动，调节杆在支撑套上也松动，改变了节流阀的开度引起了流量的变化。

  4.轴承压装机节流阀阀芯采用间隙密封，必然存在一定的泄漏量，因磨损使得配合间隙增大，泄漏量也随之增加，尤其是小流量的时候，直接影响了流量的稳定性。

       轴承压装机广泛适用于各种材料的冲孔、压印、整形、铆接、弯曲、剪切、拉伸，各种小型零部件的压装、装配，是一种多用途冲床，采用先进的子母缸液压回路，无论是噪音、速度、耗电功率。